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陜煤集團神木天元公司低階粉煤回轉熱解成套技術通過科技成果鑒定—陜西省國資委
發布時間:2019-12-10 11:03:15     作者:管理員   分享到:

11月26日,陜煤集團神木天元化工有限公司與華陸工程科技有限公司合作研發的“大型工業化低階粉煤回轉熱解成套技術開發與應用”科技成果,在北京通過了中國石油和化學工業聯合會組織的科技成果鑒定。

由中國工程院院士謝克昌、倪維斗、楊啟業,中國科學院院士李洪鐘等9位專家組成的鑒定委員會一致認為:該技術攻克了低階粉煤清潔高效分質轉化的熱解關鍵性技術和裝備,擁有自主知識產權,創新突出、產業延伸性強,經濟、社會和環境效益明顯,對于促進低階粉煤的高效轉化、煤熱解領域的科技進步具有積極意義,整體技術達到國際領先水平。建議盡早開展百萬噸級大型化工業示范及推廣應用。

鑒定結果表明,該裝置生產的煤焦油水分含量在0.5%以下,密度小于1.03g/L,甲苯不溶物1.5%以下,煤氣熱值7200Kcal/Nm3以上,甲烷含量40%以上,有效成份超過85%。提質焦粉平均全水分10%,平均灰份7%,平均揮發份10%,平均固定碳82%,平均硫含量0.25%。

該技術主要以粒徑0-30㎜的低階粉煤為原料,通過回轉反應爐進行熱解,生成高溫油氣和提質焦粉(提質煤),高溫油氣通過電離捕捉除去粉塵和焦油顆粒,焦油送入下游作為煤焦油深加工原料,高熱值煤氣作為LNG及下游化工產品主要原料,提質焦粉應用于鋼鐵、發電行業和民用潔凈燃料使用。

回轉反應爐為該技術的核心設備,單位體積換熱面積大,易于實現大型化。提質焦粉分級冷卻及鈍化系統中的冷卻器為該技術的關鍵設備,冷卻效果好,占地面積小,分布更合理,具有明顯的工程技術優勢。油氣除塵系統采用多級除塵工藝,工藝配置獨特,可實現高效除塵。同時,該技術裝置熱循環利用率高,耗水少,適合在低階煤資源豐富水資源缺乏的地區推廣使用。

據了解,該技術于2012年開始研發,歷時7年先后攻克了設備放大、管道堵塞、油氣中粉塵含量高、運行周期短、設備結焦、油水分離困難、污水量大、污水處理難等一系列難題。已獲得國家專利達56項,其中發明專利12、實用新型專利44項目。2018年底,陜煤天元采用該技術在陜西神木錦界工業園建成60萬噸/年工業化示范裝置,可生產提質焦粉及煤焦油、LNG、LPG等產品,并結合陜煤天元煤焦油專利技術轉化的煤焦油輕質化生產裝置,形成完整產業技術鏈,實現連續安全滿負荷穩定運行。

11月7日至10日,中國石油和化學工業聯合會組織專家對陜煤天元60萬噸/年大型工業化低階粉煤回轉熱解成套技術裝置進行現場72小時連續運行考核??己私Y果表明:工藝流程先進合理,油氣產品收率高、產品質量好,具有較廣泛的利用前景,經濟效益可期。

煤炭分質清潔高效轉化利用一直是我國能源戰略的重點發展領域,中低溫熱解技術是實現煤炭分質利用、高效轉化的重要方式。目前,煤炭儲量豐富的陜西、寧夏、內蒙古等地,對煤炭轉化多以30—80mm塊煤為主要原料。對原料品質要求高,技術和設備較為落后,產品適用范圍小。針對我國煤炭生產加工過程中粉煤產量高、處理難度大的特點,陜煤天元采用以粉煤為主的中低溫轉化技術,攻破粉煤熱解多項技術難關。該技術對原料依存度低,產品推廣度高,液態、氣態產品均是國家戰略需求產品及原料。此項大型工業化低階粉煤回轉熱解成套技術的開發與應用,完全符合國家煤炭清潔高效利用戰略,契合了國家《能源技術革命創新行動計劃(2016-2030年)》提出的“積極推進煤炭分級分質梯級利用,加快推進低階煤中低溫熱解分質轉化”的戰略規劃,60萬噸/年粉煤分質綜合利用裝置的成功運行,對于促進低階粉煤的高效轉化、新型煤化工的科技進步、能源戰略發展具有積極的意義。

據悉,陜煤天元正在有序推進實施的660萬噸/年粉煤資源潔凈化分質利用(技術轉型升級)示范項目,該項目已列入《中國制造2025陜西實施意見重大項目》和陜西省《工業轉型升級專項和高端裝備制造專項資金項目計劃》。

中國石油和化學工業聯合會副會長周竹葉,中國石油和化學工業聯合會科技部、煤化工專業委員會副秘書長王秀江;陜西省能源局、榆林市發改委、工信局有關部門負責人;陜煤集團黨委委員、副總經理尚建選,總經理助理、化工集團董事長梁玉昆,集團有關部門負責人;神木煤化工黨委書記、董事長、天元公司黨委書記、董事長毛世強,以及天元公司、華陸公司有關領導參加了本次科技成果鑒定會。

 

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